塑料導(dǎo)軌是以聚四氟乙烯為基體,加入青銅粉、二硫化鉬和石墨等填充劑混合燒結(jié)并做成軟帶狀。導(dǎo)軌軟帶使用的工藝簡單,只要將導(dǎo)軌粘貼面作半精加工至表面粗糙度Ra1.6~3.2um,清洗粘貼面后,用膠合劑粘合,加壓固化后,再經(jīng)精加工即可。
塑料導(dǎo)軌常用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶和環(huán)氧型耐磨導(dǎo)軌涂層兩類。
(1)聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶的特點(diǎn)
1)摩擦特性好:金屬—聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶的動(dòng)靜摩擦因數(shù)基本不變。
2)耐磨特性好:聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶材料中含有青銅、二硫化銅和石墨,因此其本身即具有自潤滑作用,對潤滑油的要求不高。此外,塑料質(zhì)地較軟,即使嵌入金屬碎屑、灰塵等,也不致?lián)p傷金屬導(dǎo)軌面和軟帶本身,可延長導(dǎo)軌副的使用壽命。
3)減振性好:塑料的阻尼性能好,其減振效果、消聲的性能較好,有利于提高運(yùn)動(dòng)速度。
4)工藝性好:可降低對粘貼塑料的金屬基體的硬度和表面質(zhì)量要求,而且塑料易于加工(銑、刨、磨、刮),使導(dǎo)軌副接觸面獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量。聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶被廣泛用于中小型數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌中。
5)導(dǎo)軌軟帶使用工藝簡單。首先將導(dǎo)軌粘貼面加工至表面粗糙度Rα3.2μm左右。用汽油或丙酮清洗粘結(jié)面后,用膠粘劑粘合。加壓初固化1~2h后合攏到配對的固定導(dǎo)軌或?qū)S脢A具上,施加一定的壓力,并在室溫固化24h后,取下清除余膠,即可開油槽和精加工。
(2)環(huán)氧型耐磨涂層 環(huán)氧型耐磨涂層是以環(huán)氧樹脂和二硫化鉬為基體,加入增塑劑,混合成液狀或膏狀為一組份和固化劑為另一組份的雙組份塑料涂層。德國生產(chǎn)的SKC3和我國生產(chǎn)的HNT環(huán)氧型耐磨涂層都具有以下特點(diǎn):
1、良好的加工性:可經(jīng)車、銑、刨、鉆、磨削和刮削。
2、良好的摩擦性。
3、耐磨性好。
4、使用工藝簡單。
數(shù)控加工機(jī)床的塑料導(dǎo)軌就是在與床身導(dǎo)軌相配的滑動(dòng)導(dǎo)軌上粘接上靜、動(dòng)摩擦系數(shù)基本相同,耐磨、吸振的塑料軟帶,或者在定、動(dòng)導(dǎo)軌之間采用注塑的方法制成塑料導(dǎo)軌。這種塑料導(dǎo)軌具有良好的摩擦特性、耐磨性和吸振性,因此在數(shù)控加工機(jī)床上廣泛使用。